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投入式超聲波清洗機震板操作規程
發布時間:2018-10-02 14:33 發布者:admin 瀏覽次數:
投入式超聲波震板使用操作規程如下
一、開機前的準備
1、投入式超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ,檢查震板是否安裝穩固妥善。
2、檢查安裝投入式超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關閉。
3、根據清洗工藝要求,注入加注配合比之清洗溶劑,一般清洗液與水的比例為5~10%,液面離缸面約80mm最佳;側面式震板,液面必須超過震板頂部。
4、將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發生器背部輸出接線排上,并擰緊螺釘,不可有松動。
5、確認超聲波發生器電源開關置于“關”的位置后,接好電源,超聲波發生器使用220V 50Hz交流電源。
6、檢查機殼安全接地是否可靠。
7、根據使用清洗溶劑要求,將溫度控制器調至設定所需要的加熱溫度,一般40℃—50℃為宜。
二、超聲波震板開機操作規程:
1)以上準備工作做好后,當清洗槽中的溫度達到設定所需要的清洗溫度。
2)超聲槽溫度達到設定所需要的加熱溫度,指示燈熄滅,溫度掣自動斷電,整機處在自動恒溫狀態。
3)開啟超聲波開關,震板進入正常工作。
4)將工件裝入清洗籃具,按清洗程序進行工件清洗。
5)完成工作后,機器要停止工作,取出工件,關掉所有電源開關即可。
三、使用注意事項
1)震板安放時要小心輕放。
2)震板切不能用硬物沖擊和強烈振動。
3)清洗時,清洗物和其他物體不能壓在震板上,清洗槽內不能有其他雜物。
4)啟動超聲時震板必須浸入液面100mm以下。
5)防止液體和其他小物體從震板輸出管流入。
6)清洗槽內沒有清洗液切不可啟動超聲波發生器,否則將損壞換能器。
7)不能用水沖洗超聲波發生器,超聲波發生器應安裝在高處且通風的地方。
8)投入式超聲波底震方式時,清洗工件如掉在震板表面,應及時取出,否則會磨損震板。
9)避免強力撞擊震板的振子粘接面,以免損壞換能器。
10)不可使液體濺濕超聲波發生器,以免使線路板受潮短路。
11)使用一定時期,應注意清洗劑量,及時加入清洗液 ,以保證機器正常工作。
12)如果震板安裝在清洗槽的底部,槽內沉積物過多時,會使超聲波輸出受阻衰減,此時應放液過濾,并清理內槽后,重新放入清洗液繼續工作。
13)超聲波發生器應避免在陽光直接照射下使用或高溫環境下工作。
14)超聲波發生器應保持通風良好,避免在強酸強堿或惡劣環境下工作。
四、保養檢查
1、檢查各槽的液位是否符合規定,如不正常請注入清洗液;觀察液面的情況并及時補液;
2、每月用紗布、刷子等清掃各加熱器表面;
3、每周檢查、測試溫度調節器,當溫度與設定值相差太大時,需換掉;
4、定期將控制面板上的各表示開關閉合看看,燈不亮,需更換電球;注意:電器的檢查與維修請在總電源關掉以后進行。
5、直線軸承座應保持足夠的潤滑,定期加油。
五、簡單故障與排除
1)電源開關不能啟動:檢查主令繼電器是否損壞;
2)某槽加熱失效;檢查該槽加熱元件是否良好;
3)超聲波不工作:檢查超聲波功率元件是否損壞,換能器是否短路;
4)超聲波減弱:換能器如受潮濕,導電粉塵沾染及強力撞擊,產生漏電、短路、擊穿、襲紋甚至脫落,引起超聲波減弱;
5)換能器或超聲波發生器損壞,應立即停止使用,并通知本公司派員維修。
六、基本保養
1、及時清除清洗缸內沉積臟物和更換清洗液。
2、定期清除超聲波發生器內塵物,保持通風散熱良好 。
3、經常清除加熱器上粘附的塵物
4、定期查看輸送電機是否缺油
5、定期檢查輸送鏈條是否有松動
6、定期檢查傳動電機是否需要添加潤滑油。
七、運輸及安裝
1、搬運時應緩慢地平起平落,平放地上可利用機器底部安裝輪推移,切勿碰撞機器。
2、機器應安裝在通風干燥的地方 ,其環境溫度與濕度不應過高 ,機身應水平放置 ,周圍應留有0. 2米以上空間以便通風散熱良好。
3、電源的電壓及最大允許電流應參照技術參數表格上的要求。
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超聲波清洗機相關問答
問:定做一套投入式超聲波清洗機震板大約需要多少錢?
答:根據配置規格的高低,元器件的選用不一樣,這個有一定的差別,一般價格在5000--20000元之間屬合理價位。
問:投入式超聲波清洗機震板最多可以設計到多大?
答:超聲波震板的功率一般是在3KW以下/套;如果超過這個功率發生器就需要對應的增加數量。
問:投入式超聲波清洗機震板可以做成哪些形狀?
答: 一般廠家都會設計成長方體或者正方體,尺寸可以由用戶指定。
問:超聲波清洗機的頻率越大越好嗎?
答:低頻率洗大顆;蛘咧赜椭毓傅漠a品,高頻率清洗精密的小零件。
問:超聲波清洗機換能器選用哪個型號的好?
答:換能器均選擇額定功率為60W/120W一個的換能器,至于換能器的品牌每個廠家選擇可能都會有一定差別。
問:投入式超聲波清洗機震板可以用什么材料制作?
答:超聲波震板的材料選擇主要是看使用環境,如果不銹鋼材料不能滿足使用要求就可以選擇鈦板來制作超聲波震板。
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