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全自動蠟膜超聲波清洗機
設備描述
全自動蠟膜超聲波清洗機由超聲波清洗槽,漂洗槽組成的1套全自動超聲波清洗設備。其他有進出料推車,全自動機械手,整機監控系統,加熱系統,電器控制部分,整機清洗部分為半封閉結構,(僅封閉槽體前面)側面和機械;設備使用時操作者在裝料工位人工上料后由機械手自動平移至各槽上方下降至選定高度上下抖動清洗完成后機械手返回卸料工位→人工卸料。
全自動蠟模超聲波清洗機
單臂機械手
龍門單臂機械手系統。
采用1套電機傳動機構帶動整體沿導軌上下提升。
機械手可將清洗籃上、下、左、右移動傳輸,實現自動清洗全過程。
提升最大額定載荷:30Kg;移動載荷約:60Kg。
機械手分自動/手動兩種控制方式,機械手的定位采用無接觸的接近感應開關,限位采用機械式行程開關。
全自動蠟膜超聲波清洗機流水線,旋轉抓料機構
清洗工藝
人工推車上料---藥劑清洗---清水漂洗---清水漂洗---清水漂洗---人工推車下料。
全自動蠟膜超聲波清洗機流水線,人機對話操作
技術要求
1.模組夾具轉盤:外形尺寸≤Ø200mm的蠟模組數,清洗盤可以裝載11串蠟模模組,即11個工裝;每一個工裝由品牌氣缸、手動氣動閥、工件活動夾具組成,操作者通過氣動閥控制夾具的夾緊與松開;轉盤由不銹鋼材料加工成,保證足夠強度。
2.機械手系統:平移采用齒輪、齒條+臺灣成邦電機驅動;提升采用日本SMC氣缸及組件,帶3組磁性感應開關(通過操作面板選擇其中一組磁 性開關工作),機械手上下抖動幅度可調。
3.班產數量要求:在清洗盤裝夾11串模組、每班實際工作時間7小時的情況下,滿足清洗數量≥1100串。
4.機械手分自動/手動兩種控制方式,定位采用無接觸的接近感應開關,限位采用機械式行程開關。
5.人工裝卸料要求:操作工可輕松轉動清洗盤,轉至需要裝夾或卸載模組的工裝位置,人工裝滿11串蠟模模組所需時間≤55S,卸載11串蠟模模組到周轉車所需時間≤55S。
6.我們可以不同的產品設計不同的清洗工藝。
控制系統
采用日本“三菱”PLC及臺灣威倫觸摸屏全操作過程,既可全自操作,也可手動操作。
異常情況實現緊急停機,并設聲光報警。
清洗機裝卸工位及另一端設有緊急停車按鈕,裝卸料工位的操作面板上有三色工作燈,綠燈為工作狀態,黃燈為停止狀態,紅燈為故障狀態,紅燈時有聲音報警。
控制盤加鎖定,以防非授權人員修改并設定參數。
電器控制:選用斯耐德電器元件、中繼選用歐姆龍。
觸摸屏控制,所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。
配有獨立的配電柜,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便維護。
電氣柜與設備各部份間聯接采用金屬矩形盒和排管走線、管;
售后服務
1.設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料,包括中文操作和維修手冊。
2.安裝調試:設備由供方運抵需方工廠,由需方負責卸車及設備定位,并負責將設備所需水、電、氣接到位。
3.供方負責將上述進出水口及電源接入設備內,并按需方要求對設備進行現場調試。
4.培訓:在安裝期間,供方在現場為需方操作工提供培訓,培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。
5.售后服務:設備交付使用后無償保修一年,無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞,并負責終身成本維修。
6.供方提供一份保證書副本,上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯系人。
7.保修期內保證在接到需方請求維修服務后2小時內做出響應,24小時內派人前往。
相關答疑
問:定做一臺全自動蠟模超聲波清洗機大約需要多少錢?
答:根據不同產品的清洗要求,最終設計技術方案不一致,參考價格約15萬~30萬元之間。
問:全自動超聲波清洗機可以設計哪些清洗工藝?
答:可以設計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風切、干燥等工藝或工序組合。
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