南京五金彈簧零件超聲波清洗機成功案例

以下是我們為南京某某研究所設計的全自動四槽五金彈簧零件超聲波清洗機，該清洗設備由2個超聲波清洗槽、1個鼓泡漂洗槽及1個熱風干燥槽組成的自動超聲波清洗設備。設備包含超聲波系統，干燥系統、排水系統、單臂機械手、單獨電器控制系統，整機為半封閉結構；首先由操作者將待清洗的工件依次放入工裝籃內，人工提到設備上料處，由PLC控制機械手進行各個工位的超聲波清洗、超聲波漂洗、鼓泡漂洗、熱風干燥后，再由機械手將清洗籃送到下料處，操作者將工件籃取下，即完成整套操作。

項目名稱

四槽全自動五金彈簧零件超聲波清洗機

設備用途

設備主要用于五金彈簧及其他五金零件清洗及干燥。

工藝流程

上料---超聲清洗---超聲漂洗 ---鼓泡漂洗---熱風干燥---下料。

江蘇南京四槽全自動五金彈簧零件超聲波清洗機圖

單臂機械手系統

橫移采用齒輪、齒條+電機驅動，提升采用臺灣亞德客汽缸。

額定承載重量為30Kg；

最大承載重量為50Kg；

機械手分自動/手動兩種控制方式，定位采用無接觸的接近感應開關，限位采用機械式行程開關；

輸送節拍：連續可調節拍可調；

每個循環后機械手自動歸零位.

控制系統

設計獨立電控箱，材料選用A3材料噴塑處理。

電器控制：選用正泰德接觸器、歐姆龍中間繼電器。

電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

超聲波發生器設計單獨放置柜子，后方開散熱口，以延長超聲波發生器使用壽命。

采用日本三菱PLC可編程控控制全操作過程，既可全自動操作, 也可手動操作。

各槽均裝液位控制器，液位過低和過滿控制均接入PLC，控制補液和加熱,異常情況實現緊急停車，并設聲光報警。

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